地轴同步带轮在绞线机上结构的改进

关键词绞线机；弓形带；扭断；胀紧联结套

1存在的问题
分析新华金属制品股份有限公司4条预应力钢绞线生产线运行情况得知，常见的机械故障为弓形带的扭曲或断裂。由于绞线机内弓形带高速运转，如果钢丝断头未能及时发现或报警停机，可能造成弓形带被钢丝缠绕而扭曲或断裂，从而也造成如传动地轴、防护罩及防护门等其他部件的损坏。减少断头率、增加断线保护装置及提高其可靠性是减少此类故障发生的根本方法；减少抢修时间，提高设备开机率也是减少经济损失的重要保证。

1 一羊角； 2 一摇架支座 ； 3 一弓形带 ； 4 一空心轴 ； 5 一同步带； 6 一地轴轴承座； 7 一同步带轮组； 8 一万向轴 ； 9 一地轴传动轴

图 l 绞线机弓形带传动示意图

其中2条生产线的地轴同步带轮结构为有键锥套联接，如图2所示。轴与齿形带轮通过锥套上键联接，使地轴在同步带的传动下不能单个转动调整羊角。每次抢修时只有将2地轴轴承座拆除，用行车吊高后，才能空转同步带使羊角调整至同一角度，紧固轴承座螺栓。由于地轴后部行车起吊空间小，往往造成轴承座固定孔崩断，费时费力；而且锥套结构为圆螺母锁紧结构，运转中易松动，地轴传动轴与锥套相互摩擦造成失效。由于每次弓形带扭断后，羊角偏离角度各不同，故安装新弓形带时羊角必须能万向调整。考虑这个要求，通过校核传动力矩等，使用了E3型胀紧联结套。

1 一同步带轮； 2 一圆螺母； 3 一紧定螺钉            1 一同步带轮； 2 一E 3胀紧联结套； 3 一螺栓
图 2 改进前同步带轮组                   图3 改进后同步带轮组

2改进方案
绞线机摇架部分一般由1台直流电机通过同步带或直接与多段地轴传动轴联接，而多段地轴传动轴又通过同步带带动摇架支座空心轴，使固定在空心轴羊角上的12根弓形带同步高速旋转，弓形带传动示意图如图1所示。弓形带受到外力或断头钢丝的拉力发生扭曲，使原同步的地轴及空心轴角度位置偏离，即扭曲的弓形带相联的2个羊角不在同一对应角度，重新安装新弓形带则必须先校正羊角。因为胀紧联结套无键联接，松动螺栓后则可随意旋转同步带，而通过紧固螺栓又能使轴及带轮固定牢靠，所以选用此型号胀紧联结套完全可满足以上要求，改后同步带轮结构如图3所示。
3改进效果
改进后，地轴同步带轮传动性能不变，而每次弓形带扭断抢修时间由改前的平均5h减少至平均3h，维修工作效率大大提高，从而也减少了地轴轴承座及地轴传动轴等其他零部件失效的可能性